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钢衬塑储罐内衬层检测结果如何评估?
钢衬塑储罐内衬层检测结果的评估通常基于以下几个方面:
缺陷的类型和性质
确定缺陷是裂缝、海南附近鼓包、海南当地腐蚀、海南当地磨损、海南附近针孔还是其他类型。
评估缺陷的严重程度,例如裂缝的长度、海南附近宽度和深度,腐蚀区域的面积和深度等。
缺陷的分布
观察缺陷是局部集中出现还是广泛分布在整个内衬层表面。
确定缺陷出现的位置是否在关键部位,如焊缝、海南附近连接处或经常受到压力和腐蚀的区域。
评估当前检测结果对储罐继续安全使用的影响。
综合以上多个方面的因素,对钢衬塑储罐内衬层的检测结果进行全面、海南同城客观的评估,以确定内衬层的状况是否可接受,是否需要采取修复、海南附近更换或加强监测等措施。


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案例一:某化工企业的碳钢储罐,之前采用纤维玻璃做衬层,但在高温下与硫酸锌反应出现严重腐蚀,每三个月就需更换新的纤维玻璃衬层。后来该企业采用索雷重防腐涂层对罐体进行腐蚀防护。该涂层分子交联主要是以醚键方式(c-o-c),能经受水解和酸的侵蚀;可防护众多种类的腐蚀性化学品;具有良好的粘结强度、海南本地附着力和耐渗透能力,可蒸汽清洗、海南局部修补,还能耐高温达204°C;无渗透性从而保证产品的纯度。使用该涂层后取得了良好的应用效果,解决了储罐罐体腐蚀问题,无需频繁更换衬层。
案例二:一家企业的碳钢材质储罐,由于储罐内介质中含有大量氯根离子,且工作温度较高加剧了碳钢的腐蚀,出现了不同程度的腐蚀、海南当地点蚀情况,严重部位已造成穿孔。传统的环氧树脂或乙烯基树脂玻璃钢衬里成本高,且难以长时间抵抗复杂腐蚀介质。此次修复使用了一种由高性能纳米材料与高性能树脂组成的高交联度无溶剂复合材料体系涂层(418 系列材料),具有优异的耐热和耐温度骤变性能、海南耐冲击和耐磨性能以及超强的耐腐蚀性能,还有优异的浸润及抗阴极剥离特性,可应用于各种高温、海南附近高酸碱和溶剂腐蚀的环境。修复时,首先对罐体进行中和置换、海南当地蒸汽熏蒸等准备工作,保证施工安全;然后针对需要防腐的部位进行喷砂处理或人工打磨,使表面达到 sa2.5 等级;接着依次刷涂 2211f 堵漏材料及 418 涂层,针对加强筋与底面接触缝隙,使用碳纤维混合 418 材料进行加强保护; 进行材料固化。固化完成后,该储罐的防腐性能得到显著提升。



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